Lavaggio ad ultrasuoni per parti meccaniche e manutenzione degli stampi
Ecologia industriale in fonderia e nello stampaggio di materie plastiche e in gomma con gli impianti di lavaggio della ULTRASUONI I.E.
Sono numerosi i gravi problemi che affliggono chi opera nel settore della fonderia di alluminio. Il rumore e le operazioni di aggiustaggio e manutenzione manuale sono un' ulteriore aggiunta al già pesante lavoro degli operatori.
Situazioni precarie dovute all' uso di solventi cancerogeni e di acidi corrosivi , gasolio caldo, stracci e raschietti mal gestiti possono essere risolte con l' utilizzo di macchine ad ultrasuoni, in grado di pulire tutti i pezzi, gli stampi e le filiere dell' industria dell' alluminio in pochi minuti, senza onerosi smontaggi e lavori manuali, eliminando ogni tipo di residuo e inquinante, quali la ruggine, i distaccanti, i residui corrosivi di gas e acidi, gli oli, il grasso, la grafite, i residui metallici, le incrostazioni calcaree, le bave e le croste di alluminio, gli agenti ossidanti, i residui di paste di lavorazione e lucidatura, le paste di lucidatura, le vernici ed i coloranti a pigmento.
In questo settore, Ultrasuoni I.E. è specializzata nel lavaggio industriale nel campo specifico della pressofusione dell' alluminio e delle leghe speciali, nella pulitura dei pezzi in lega di precisione e degli stampi, fornendo inoltre soluzioni ecologiche sia per la detergenza che per il trattamento e la filtrazione dei liquidi esausti restanti dopo la produzione.
Nella foto uno stampo 1000 x 1000 mm. progettato per lo stampaggio di termoformatura di delicate plastiche per il settore alimentare, ristorazione e catering.
La installazione di lavatrici e impianti ad ultrasuoni di questo tipo implica una serie non indifferente di vantaggi qualitativi ed economici che consentono di avere pezzi, stampi, filiere, parti e filtri delle Presse sempre puliti. Si eliminano tutti gli smontaggi ed aggiustaggi manuali con la possibilità di riutilizzare gli addetti nei reparti di effettiva produzione.
Con il ciclo automatico di queste lavatrici ad ultrasuoni si eliminano i gravi di problemi ingenerati dal continuo rovinarsi delle impronte sottoposte a grattatura manuale dei residui metallici e carboniosi, le superfici e la durata di vita dello stampo diviene quindi illimitata e si hanno una migliore organizzazione dei reparti produttivi, di manutenzione e del magazzino stampi.
Altri vantaggi successivi sono la sicurezza nel controllo della qualità e nei tempi di consegna, la sicurezza ecologica per gli addetti e l' ambiente di lavoro, con una reale qualificazione del ciclo produttivo e della qualità del prodotto finito fornito successivamente sul mercato.
Le macchine di lavaggio stampi sono costruite con capacità di carico da 70 a 20.000 litri utili e sono progettate con caratteristiche sia di serie che su misura, sono accompagnate da specifiche miscele di detergenti ecologici studiati per ogni tipo di esigenza di lavaggio, sgrassaggio e decapaggio delle superfici metalliche.
Sono inoltre notevoli e importanti i sistemi e le applicazioni di smaltimento e recupero studiate da ULTRASUONI I.E. che ne fornisce accurata documentazione tecnica ai clienti per ottenere sistemi ecologici senza smaltimento esterno dei liquidi esausti. Questi sistemi di pulizia di stampi, matrici e filiere hanno permesso a molte aziende dello stampaggio di riutilizzare le acque a circuito chiuso, eliminando sprechi di liquido e frequenti quanto costosi smaltimenti.
Oltre agli stampi anche i prodotti stampati, in lega leggera, zama, alluminio, plastica, gomma, poliuretani e mescole miste sono perfettamente lavabili e pulibili con le lavatrici ultrasuoni.
In qualunque applicazione le singole macchine ultrasonore oppure con i nostri flessibili impianti di lavaggio a moduli lineari si riesce ad ottenere massima efficienza e rapidità nei cicli di pulitura con eccellenti risultati delle superifici lavate.
Le nostre attrezzature sono strumenti utili nel lavaggio stampi per articoli in plastica, termoindurenti e termoplastici, nel lavaggio stampi per guarnizioni e articoli in gomma, sia con stampaggio a iniezione a camera calda che con tecnica a compressione e a coestrusione. Si hanno risultati elevati nel lavaggio di stampi della fonderia in pressocolata, pressofusione, bassa pressione e conghiglia a gravità, cheè destinata alal produzione di componenti in alluminio e zama.
Nel lavaggio delle delicate impronte di stampaggio, del portastampi, delle colonne, dei movimenti e delle altre parti fondamentali che compongono lo stampo sono eliminati i residui di distaccante e di materiale.
Anche croste e bave di alluminio sono staccate, sciolte e liquefatte in pochi istanti dalla profonda vibrazione degli ultrasuoni. Il nostro sistema di cavitazione ultrasonora pulsata a più livelli di frequenza viene utilizzato con successo dopo le lavorazioni di tornitura e filettatura per decontaminare i prodotti pressofusi dal grasso, dall'olio lubrificante e dallo sfrido rimanente dalle lavorazioni automatiche successive alla pressocolata e formatura dei pezzi.
